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1、模具存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持整潔、通風(fēng)干燥，無(wú)灰塵，建議能夠安排單獨(dú)的存放間和存放場(chǎng)地，以利于模具管理。

2、模具擺放不要直接接觸地面防止模具與地面接觸面觸水銹蝕，建議有模架。

3、模具的存放管理應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)，不定期進(jìn)行整理，確保模具的質(zhì)量。

4、應(yīng)對(duì)模具分門別類擺放，對(duì)模具的零配件進(jìn)行防銹處理，每幅模具單獨(dú)存放，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。

5、保護(hù)好芯棒成型部分與頸塊配合面防止劃傷和碰壞，建議芯棒不用時(shí)單獨(dú)包好，頸塊配件一定要成對(duì)包好以免分型面碰傷。

6、模具生產(chǎn)結(jié)束前應(yīng)先順序關(guān)掉進(jìn)、出冷卻水，連續(xù)生產(chǎn)10模左右停機(jī)（防止生產(chǎn)車間濕度較大時(shí)，模具表面產(chǎn)生冷凝水，造成模具銹蝕）。

7、模具停機(jī)后及時(shí)噴涂防銹劑并清理模具表面，短期停機(jī)應(yīng)將模具合模到位。

8、模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，根據(jù)不同注塑原料采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑料，型腔的清理可用銅勾及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑料及其他沉積物，若有銹點(diǎn)要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油。

9、模具生產(chǎn)結(jié)束拆下后及時(shí)清理型腔冷卻水孔里的殘留存水，以免長(zhǎng)時(shí)間存放后冷卻水孔會(huì)積垢堵塞影響冷卻效果。